冲压拉伸模具的检修

来源：m.bolop.cn浏览量：载入中...发布时间：2019.04.20

冲压拉伸模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压拉伸模具寿命诸因素中主要的因素之一。冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，它的检修工作是非常重要的，一般检修方法如下，下面华诺小编给大家讲解一下冲压拉伸模具的检修：

　　1、模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙，调整组合间隙。

　　2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴，重新组立或研磨矫正。

　　3、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不高，架模不正。

　　4、模板变形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞击变形，更换新模板或是更正拆组工作法。

　　5、模座变形：模座厚度不大或受力不平均，导柱、导套直度变异，研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

　　6、冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜，加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。

      7、对冲压件尺寸精度的影响，冲压件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则精度越高，这个差值包括两方面的偏差，一是冲压件相对于凸模或凹模尺寸的偏差，二是冲裁模具本身的制造偏差。

　　8、间隙对冲压拉伸模具寿命的影响

　　冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，冲压拉伸模具作用的压应力越大，摩擦也越严重，所以过小的间隙对冲压拉伸模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小，并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制，出现间隙不均匀的不利影响，从而提高冲压拉伸模具寿命。

　　上述的几点就是华诺小编给大家讲解的有关于冲压拉伸模具的检修方法，在冲压拉伸模具的使用过程中一定要做好检修工作。

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