拉伸模具加工厂告诉你模具的设计原理有哪些
来源：m.bolop.cn浏览量：载入中...发布时间：2019.01.18
模具加工是指成型和制坯工具的加工，由于人们对于模具的要求严格，所以在加工过程中需要我们厂家进行严格的要求，但是一些加工注意事项还是我们需要了解的，，因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域，在制造技术上也有一定的变化发展，但专业的生产厂家在制作中是有设计原则可遵循的，那下面华诺小编给我们一起来了解一下冲压拉伸模具其设计原理有哪些？
1、几何形状设计：
设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在较佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
2、尺寸稳定：
在成型过程中，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
3、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
4、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙较小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
5、收缩和变形，塑料易收缩（如PE），有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型冲压拉伸模具的外形来适应塑件的几何偏差。
6、收缩量，在制造吸塑成型冲压拉伸模具时一定要考虑到下列的收缩因素。
冲压拉伸模具设计的时候要注意收缩和变形。因为塑料比较容易收缩，也容易变形，而且往往是在冷却阶段都会发生变形。因此就要改变成型冲压拉伸模具的外形来适应塑件的几何偏差。
以上就是华诺小编给我们一起来了解一下冲压拉伸模具其设计原理，感兴趣的小伙伴一起来看看吧！
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