冲压拉伸模的热处理缺陷的预防及安全
来源：m.bolop.cn浏览量：载入中...发布时间：2018.12.14
冲压拉伸模具将所需的材料按照人们需要的形状发生形变，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此冲压拉伸模具的热处理缺陷及安全也是很关键的一步，下面华诺小编给大家讲解一下冲压拉伸模具热处理缺陷的预防知识：
1、原材料
不合格的原材料不能直接用来制作冲压拉伸模具。原材料的某些缺陷是可以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺陷可以用切削加工去除。
2、优化热处理方法
对于冲压拉伸模具型腔特征复杂，热处理后不需要再加工，或仅作抛光处理的零件，要优化热处理工艺，以防淬火变形。如零件的整体真空淬火改为工作部位局部真空淬火，盐浴淬火改为真空淬火，常规热处理改为氮化处理等。
3、热处理作业
要严格执行热处理工艺，采用有效措施预防加热脱碳、氧化、过热、过烧。控温仪表要准确，要定期检查或更换加热和冷却介质等。
4、模具零件结构
零件结构设计不合理，将导致真空淬火开裂，因此应尽量避免尖角、棱角，避免厚薄不均，降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火应力集中的地方，往往就是真空淬火开裂的起点。因此，要将尖角和棱角改为圆角或倒钝。零件厚薄不均是常事，但悬殊过大，就会造成严重变形，甚至开裂，零件设计时要考虑这一因素。粗糙的加工表面也有可能导致真空淬火开裂，尤其是高合金钢更为敏感。
热处理是冲压拉伸模具制造的关键工序，一个热处理缺陷往往会导致整套冲压模具的损失。因此，对冲压拉伸模具热处理缺陷的预防的认识是必不可少的。
以上就是华诺小编给大家讲解的冲压拉伸模具热处理缺陷的预防知识，感兴趣的小伙伴一起来看看。
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